ຫຼັກການສີດແມ່ພິມແມ່ນຫຍັງ?
ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ຫຼັກການແມ່ນການລະລາຍວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຫຼັກການລະອຽດຂອງການສີດແມ່ພິມ:
(1) ການລະລາຍຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການສີດແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ຈະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ.ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໂດຍຜ່ານອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຖັງ, ແລະວັດຖຸດິບພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການ stirred ແລະປະສົມໂດຍການຫມຸນຂອງ screw ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນ melted ເປັນເອກະພາບ.
(2) ການສີດແລະການຕື່ມ: ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສະກູສີດແລະປັ໊ມຂອງເຄື່ອງສີດ.ການຄວບຄຸມຄວາມດັນແລະຄວາມໄວຂອງສີດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມປະລິມານສີດແລະຄວາມໄວຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນການຫົດຕົວ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຟອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(3) ການເຮັດຄວາມເຢັນຈາກແມ່ພິມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນປຼາສະຕິກບໍາບັດ: ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແລ້ວ, ພວກມັນຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຂອງພລາສຕິກ ແລະ ຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກສຳເລັດຜົນ.ປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການປິ່ນປົວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາເຢັນຫຼືສື່ເຢັນເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.
(4) demoulding ແລະເອົາອອກຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ: ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໄດ້ເຢັນແລະປິ່ນປົວ, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຈໍາເປັນເຊັ່ນ: dressing, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆໃນຂະບວນການ demoulding, ການດູແລ. ຄວນຖືກປະຕິບັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການສີດແມ່ພິມມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງ, ສະນັ້ນມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຂອງຫຼິ້ນແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສີດແມ່ພິມຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄ່າອຸປະກອນສູງ, ຂະບວນການຜະລິດຈະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະມົນລະພິດບາງຢ່າງ.ເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ບາງເທກໂນໂລຍີສີດແມ່ພິມໃຫມ່ເຊັ່ນ: ເທກໂນໂລຍີແລ່ນຮ້ອນແລະເທກໂນໂລຍີການສີດທີ່ມີອາຍແກັສສືບຕໍ່ເກີດຂື້ນ, ສະຫນອງທາງເລືອກໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: 22-03-2024