ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?
ໄດ້ການສີດຂະບວນການຜະລິດຕະພັນສຕິກແມ່ນຂະບວນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບສຕິກເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານແມ່ພິມ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນລະອຽດຂອງຂະບວນການ:
(1) ເລືອກວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມຕາມການປະຕິບັດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.
(2) Preheating ແລະຕາກແຫ້ງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ: ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ porosity ໃນລະຫວ່າງການ molding, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ preheated ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ.
(3) ການອອກແບບແລະຜະລິດ mold: ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ອອກແບບແລະຜະລິດ mold ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ຕ້ອງຕາຍ
(4) ກະກຽມຊ່ອງຄອດທີ່ສອດຄ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຢູ່ໃນສະພາບ molten.
(5) ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມ: ໃຊ້ຜົງຊັກຟອກແລະຜ້າຝ້າຍເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງ mold ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ mold.
(6) Debugging mold: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັບຄວາມສູງປິດຂອງ mold, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping, ການຈັດການຢູ່ຕາມໂກນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ສາມາດປະກອບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(7) ຕື່ມວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໃສ່ກະບອກຕື່ມ: ຕື່ມວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະແຫ້ງໃສ່ກະບອກຕື່ມ.
(8) ການສັກຢາ: ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມໄວ, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ melted ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຜ່ານກະບອກສີດ.
(9) ການຮັກສາຄວາມກົດດັນ: ຫຼັງຈາກສີດສໍາເລັດແລ້ວ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະເວລາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກເຕັມໄປໃນຊ່ອງຄອດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫົດຕົວ.
(10) ຄວາມເຢັນ: ການເຮັດຄວາມເຢັນ molds ແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ deformation.
(11) Demoulding: ເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ເຢັນແລະແຂງອອກຈາກ mold.
(12) ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ: ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອເບິ່ງວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຂະຫນາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
(13) ສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ: ໃຊ້ເຄື່ອງມື, ການຂັດແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອສ້ອມແປງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(14) ການຫຸ້ມຫໍ່: ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະມົນລະພິດແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ທັງຫມົດການສີດຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຄັ່ງຄັດຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດຍັງຕ້ອງເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ ເພື່ອຮັບປະກັນການບຳລຸງສ້າງອຸປະກອນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມແຫ່ງການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການສີດທັງໝົດ.ດ້ວຍຄວາມຄືບໜ້າຂອງວິທະຍາສາດເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງໃໝ່ກໍ່ໄດ້ຮັບການຜັນຂະຫຍາຍ, ຍົກສູງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສຕິກ.
ເວລາປະກາດ: 21-11-2023