ອຸປະກອນໃດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ?
ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສັກຢາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນ 10 ປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ເຄື່ອງໂມ້: ໃຊ້ສໍາລັບການ milling rough, ຢູ່ຕາມໂກນ mold ເຄິ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ electrode.
(2) ເຄື່ອງ grinding: ໃຊ້ສໍາລັບການ grinding electrode, ຢູ່ຕາມໂກນ, ດັ່ງນັ້ນ roughness ດ້ານຂອງຕົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
(3) ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ: ໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຢູ່ຕາມໂກນແລະ electrode ເພື່ອເອົາຂອບທີ່ຍາກທີ່ຈະເອົາອອກໂດຍວິທີການກົນຈັກ.
(4) ເຄື່ອງຕັດສາຍ: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູສາຍ, ຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, rod ejector ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆຂອງ mold.
(5) ສູນເຄື່ອງຈັກ: ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຫນ້າທີ່ການປຸງແຕ່ງ, ການຂຸດເຈາະ, milling, ເຈາະແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
(6) ເຄື່ອງຂັດ: ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດພື້ນຜິວຂອງ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນລຽບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
(7) ເຄື່ອງມືວັດແທກປະສານງານ: ໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນ mold ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
(8) ອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ mold ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ mold.
(9) ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ: ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຜະສົມຜະສານແມ່ພິມດ້ວຍວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ, ການສັກຢາວັດຖຸດິບພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຮູແມ່ພິມໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ.
(10) ອຸປະກອນການທົດສອບແມ່ພິມ: ໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ mold ແລະຜົນກະທົບຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ການຄົ້ນພົບທັນເວລາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ, ແລະພວກເຂົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການອອກແບບເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີບົດບາດແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ແລະອຸປະກອນແຕ່ລະຄົນມີບົດບາດແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຕົນເອງ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ mold, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບາງອຸປະກອນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ກໍ່ເກີດຂື້ນ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser, ອຸປະກອນ prototyping ຢ່າງໄວວາ, ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ແລະອື່ນໆ, ອຸປະກອນໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ mold, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນ, ພວກເຮົາຄວນພິຈາລະນາແນວໂນ້ມການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ແລະຈັດສັນຊັບພະຍາກອນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
ເວລາປະກາດ: 22-01-2024