ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນສີດແມ່ນຫຍັງ?

1, ສາເຫດຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນສີດສາມາດປະກອບມີ 5 ປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຄວາມເຢັນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຖ້າເວລາເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼື ຄວາມເຢັນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງໃນບາງພື້ນທີ່ ແລະ ອຸນຫະພູມຕໍ່າໃນບາງພື້ນທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ.
(2) ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນສີດ.
(3) ຄວາມໄວສີດແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຄວາມໄວສີດແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະນໍາໄປສູ່ການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກໃນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ.
(4) ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ວັດສະດຸພາດສະຕິກບາງຊະນິດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການສີດ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆແລະສ່ວນຂະບວນການຍາວ.
(5) demoulding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຖ້າຄວາມໄວ demoulding ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ຫຼືກໍາລັງດ້ານເທິງບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນສີດ.

2​, ວິ​ທີ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ສີດ​ສາ​ມາດ​ປະ​ກອບ​ມີ 6 ປະ​ເພດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1) ຄວບຄຸມເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນສີດແມ່ນເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນ mold, ແລະຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມຂອງບາງພື້ນທີ່ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ.
(2) ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແມ່ພິມ: ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold, ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງພາດສະຕິກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນ mold.
(3) ປັບຄວາມໄວສີດແລະຄວາມກົດດັນ: ປັບຄວາມໄວສີດແລະຄວາມກົດດັນຕາມສະຖານະການຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນ mold.
(4) ປ່ຽນວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມປ່ຽນວັດສະດຸພາດສະຕິກປະເພດອື່ນໆ.
(5) ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ demoulding: ຄວບຄຸມຄວາມໄວ demoulding ແລະພະລັງງານ ejector ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສີດບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບກໍາລັງພາຍນອກຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ demoulding.
(6) ການນໍາໃຊ້ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ສໍາລັບບາງສ່ວນສີດຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່, ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ການແກ້ໄຂການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນສີດຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫຼາຍດ້ານ, ລວມທັງການຄວບຄຸມເວລາເຢັນ, ປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມ, ປັບຄວາມໄວສີແລະຄວາມກົດດັນ, ການປ່ຽນວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້. ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ການ​ແກ້​ໄຂ​ສະ​ເພາະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ ​ແລະ ປັບ​ປຸງ​ໃຫ້​ເໝາະ​ສົມ​ກັບ​ສະພາບ​ຕົວ​ຈິງ.