ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ພິມສີດ

1 ອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມສີດ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນແມ່ພິມ (ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ພາກສ່ວນທີ່ປະກອບເປັນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຂອງພາກສ່ວນ mold ເຄື່ອນຍ້າຍແລະຄົງທີ່), ລະບົບ pouring (ຊ່ອງທາງໂດຍຜ່ານທີ່ພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຈາກ nozzle ຂອງເຄື່ອງສີດ), ນໍາພາ. ພາກສ່ວນ (ເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ mold ປິດ), ກົນໄກການຍູ້ (ອຸປະກອນທີ່ຍູ້ພາດສະຕິກອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນ mold ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກແຍກ), ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ (ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ mold ຂອງຂະບວນການສີດ. ) ລະບົບການລະບາຍອາກາດ (ອາກາດຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະອາຍແກັສ volatilized ໂດຍພາດສະຕິກຕົວມັນເອງແມ່ນ discharged ຈາກ mold ໃນລະຫວ່າງການ molding, ແລະຮ່ອງລະບາຍອາກາດມັກຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງຫນ້າສ່ວນ) ແລະພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນ (ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງແລະແກ້ໄຂຫຼື. ສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນ molding ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງກົນໄກ) ແມ່ນປະກອບ, ແລະບາງຄັ້ງມີພາກສ່ວນຂ້າງຄຽງແລະກົນໄກການດຶງຫຼັກ.

2. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບຂອງແມ່ພິມສີດ

1. ການກະກຽມກ່ອນການອອກແບບ

(1) ການມອບໝາຍການອອກແບບ

(2) ຄຸ້ນເຄີຍກັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ລວມທັງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງພວກມັນ, ຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະວັດຖຸດິບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.

(3) ກວດເບິ່ງຂະບວນການ molding ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ

(4) ກໍານົດຕົວແບບແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງສີດ

2. ການສ້າງບັດຂະບວນການສ້າງ

(1​) ສະ​ພາບ​ລວມ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ເຊັ່ນ​: ແຜນ​ວາດ schematic​, ນ​້​ໍ​າ​, ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ຝາ​, ພື້ນ​ທີ່​ຄາດ​ຄະ​ເນ​, ຂະ​ຫນາດ​ໂດຍ​ລວມ​, ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ recesses ຂ້າງ​ແລະ​ແຊກ​.

(2) ພາບລວມຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊື່ຜະລິດຕະພັນ, ຕົວແບບ, ຜູ້ຜະລິດ, ສີແລະການແຫ້ງ

(3) ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ເລືອກ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງສີດແລະ mold ການຕິດຕັ້ງ, ປະເພດສະກູ, ພະລັງງານ (4) ຄວາມກົດດັນແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງເຄື່ອງສີດ.

(5) ເງື່ອນໄຂການສີດແມ່ພິມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ locking mold, ແລະອື່ນໆ

3. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມສີດ

(1) ກໍານົດຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ.ເງື່ອນໄຂ: ປະລິມານການສີດສູງສຸດ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ locking mold, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເສດຖະກິດ

(2​) ເລືອກ​ເອົາ​ຫນ້າ​ດິນ​.ຫຼັກການຄວນຈະແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງ mold ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ການແບ່ງສ່ວນແມ່ນງ່າຍແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ

(3) ກຳນົດ​ແຜນການ​ວາງ​ແຜນ​ຜັງ.ໃຊ້ການຈັດການທີ່ສົມດູນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້

(4) ກໍານົດລະບົບປະຕູຮົ້ວ.ລວມທັງຊ່ອງທາງການໄຫຼຕົ້ນຕໍ, ຊ່ອງທາງຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ປະຕູຮົ້ວ, ຮູເຢັນ, ແລະອື່ນໆ.

(5) ກໍານົດຮູບແບບການປ່ອຍ.ວິທີການ demoulding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກອອກແບບອີງຕາມພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ mold ໄວ້ໂດຍພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.

(6) ກໍານົດໂຄງສ້າງຂອງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປະເພດຂອງພາດສະຕິກ.

(7) ເມື່ອໂຄງປະກອບການແຊກໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາສໍາລັບການເສຍຊີວິດເພດຍິງຫຼືແກນ, ເຄື່ອງຈັກແລະການຕິດຕັ້ງແລະ fixation ຮູບແບບຂອງ insert ໄດ້ຖືກກໍານົດ.

(8) ກໍານົດປະເພດໄອເສຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງຫນ້າສ່ວນຂອງ mold ແລະກົນໄກການ ejection ແລະ mold ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫມົດ.ສໍາລັບແມ່ພິມສີດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວສູງ, ຮູບແບບສະຫາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ.

(9) ກໍານົດຂະຫນາດຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມສີດ.ອີງຕາມສູດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຄິດໄລ່ຂະຫນາດການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນ molding ແລະກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາຂ້າງຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນ, ແຜ່ນລຸ່ມຢູ່ຕາມໂກນ, ແຜ່ນຮອງຫຼັກ, ຄວາມຫນາຂອງແມ່ແບບການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຢູ່ຕາມໂກນ. ຢູ່ຕາມໂກນ modular ແລະຄວາມສູງປິດຂອງແມ່ພິມສີດ.

(10) ເລືອກພື້ນຖານ mold ມາດຕະຖານ.ເລືອກພື້ນຖານແມ່ພິມມາດຕະຖານຂອງແມ່ພິມສີດຕາມຂະຫນາດຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມສີດທີ່ອອກແບບແລະຄິດໄລ່, ແລະພະຍາຍາມເລືອກຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມມາດຕະຖານ.

(11) Sketch ໂຄງປະກອບການຂອງ mold ໄດ້.ການແຕ້ມຮູບແຕ້ມໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນຂອງແມ່ພິມສີດແລະການແຕ້ມຮູບແຕ້ມໂຄງສ້າງແມ່ພິມແມ່ນວຽກງານທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຂອງການອອກແບບ mold.

(12) ກວດເບິ່ງຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ mold ແລະເຄື່ອງສີດ.ກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ໃຊ້, ລວມທັງປະລິມານການສີດສູງສຸດ, ຄວາມກົດດັນສີດ, ແຮງລັອກແມ່ພິມ, ແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນການຕິດຕັ້ງຂອງ mold, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເປີດ mold ແລະກົນໄກການ ejection.

(13) ການທົບທວນຄືນການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມສີດ.ດໍາເນີນການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນແລະໄດ້ຮັບການຍິນຍອມຂອງຜູ້ໃຊ້, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນແລະດັດແປງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.

(14) ແຕ້ມຮູບແຕ້ມປະກອບຂອງ mold ໄດ້.ຊີ້ບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການພົວພັນການປະກອບຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງແມ່ພິມສີດ, ຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນ, ຈໍານວນ serial, ລາຍລະອຽດ Title block ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ (ເນື້ອໃນຂອງຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: a. ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສໍາລັບໂຄງສ້າງຕາຍ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ກໍານົດການປະກອບສໍາລັບກົນໄກການ ejection. ແລະກົນໄກການດຶງຫຼັກ b. ຕົວອັກສອນ, ການປະທັບຕານ້ໍາມັນແລະການເກັບຮັກສາ e. ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນງ່າຍດາຍ, ທໍາອິດປະກອບເປັນພາກສ່ວນຫຼັງຈາກນັ້ນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ.

(16) ທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມການອອກແບບ.ການທົບທວນຄືນສຸດທ້າຍຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດແມ່ນການກວດສອບສຸດທ້າຍຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດ, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ.

3. ການກວດສອບການສີດແມ່ພິມ

1. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ

(1) ບໍ່ວ່າກົນໄກແລະຕົວກໍານົດການພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມສີດກົງກັບເຄື່ອງສີດ.

(2) ບໍ່ວ່າແມ່ພິມສີດມີກົນໄກຄູ່ມືການຍຶດແລະການອອກແບບກົນໄກແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່.

(3) ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຄັດເລືອກຂອງພື້ນຜິວສ່ວນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ flash, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນພາກສ່ວນພາດສະຕິກຢູ່ຂ້າງຂອງຕາຍເຄື່ອນຍ້າຍ (ຫຼືຕາຍຄົງ) ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນ ejection ແລະປ່ອຍກົນໄກ.

(4) ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບແບບຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະການອອກແບບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວທຽບເທົ່າ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບຮ່າງ geometric ແລະຂະຫນາດຂອງປະຕູຮົ້ວແລະ runner ແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນອັດຕາສ່ວນການໄຫຼແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.

(5) ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.

(6) ກົນ​ໄກ​ການ​ປົດ​ປ່ອຍ​ອອກ​ແລະ​ຂ້າງ​ຕົວ​ຜູ້​ຊາຍ​.ຫຼືວ່າກົນໄກການດຶງຫຼັກແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ບໍ່ວ່າຈະມີການແຊກແຊງແລະການປິດບັງ.(7) ບໍ່ວ່າຈະມີກົນໄກການລະບາຍແລະວ່າຮູບແບບຂອງມັນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່.(8) ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນຕ້ອງການ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແລະຮູບແບບຄວາມເຢັນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.

(9) ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.

(10) ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດລວມສາມາດຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວິທີການແກ້ໄຂໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູ bolt ທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຕໍາແຫນ່ງຂຸມ screw ໃນກົນໄກການສີດແລະແຜ່ນ fixing mold ຄົງທີ່.

2. ອອກແບບຮູບແຕ້ມ

(1) ການແຕ້ມຮູບປະກອບ

ການພົວພັນການປະກອບຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບແມ່ນຈະແຈ້ງ, ລະຫັດທີ່ກົງກັນແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນ, ບໍ່ວ່າຈະສອດຄ່ອງກັບເລກລໍາດັບໃນບັນຊີລາຍຊື່, ຄໍາແນະນໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນ, ແລະວິທີການ. ໄດ້ມາດຕະຖານຂອງແມ່ພິມສີດທັງຫມົດແມ່ນ.

(2) ການແຕ້ມຮູບພາກສ່ວນ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈໍານວນສ່ວນ, ຊື່ແລະປະລິມານການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດຄວາມທົນທານແລະເຄື່ອງຫມາຍຄວາມທົນທານຕ່າງໆແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະຄົບຖ້ວນສົມບູນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພາກສ່ວນທີ່ໃສ່ງ່າຍແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບການ grinding, ພາກສ່ວນໃດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການນີ້ແມ່ນ. ສົມເຫດສົມຜົນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ cushion ວັດສະດຸຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການ roughness ດ້ານແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.

(3) ວິທີການຮູບແຕ້ມ

ບໍ່ວ່າວິທີການແຕ້ມຮູບແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ວ່າຈະສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ແລະວ່າຕົວເລກເລຂາຄະນິດແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ສະແດງອອກໃນຮູບແຕ້ມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ.3. ຄຸນະພາບການອອກແບບແມ່ພິມສີດ

(1) ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແມ່ພິມສີດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄຸນລັກສະນະຂະບວນການແລະການປະຕິບັດແມ່ພິມຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນກະທົບທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງປະເພດຂອງເຄື່ອງສີດໃນຄຸນນະພາບແມ່ພິມໄດ້, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ປະຕິບັດສໍາລັບການ. ບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ molding ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຂອງແມ່ພິມສີດ.

(2) ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ກໍານົດຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງນໍາພາຂອງແມ່ພິມສີດໄດ້ຖືກພິຈາລະນາ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງສ້າງຄູ່ມືໄດ້ຮັບການອອກແບບສົມເຫດສົມຜົນ.

(3) ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຄິດໄລ່ຂະຫນາດການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຮັບປະກັນ, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ rigidity ພຽງພໍ.

(4) ບໍ່ວ່າພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນສາມາດຮັບປະກັນວ່າ mold ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມພຽງພໍແລະ rigidity.

(5) ບໍ່ວ່າຈະເປັນການທົດສອບ mold ແລະຄວາມຕ້ອງການການສ້ອມແປງແມ່ນພິຈາລະນາ

4. ບໍ່ວ່າຈະມີຮ່ອງ, ຮູ, ແລະອື່ນໆສະດວກສໍາລັບການປະກອບແລະ disassembly ໃນເງື່ອນໄຂຂອງການປະກອບແລະ disassembly ແລະການຈັດການ, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີເຄື່ອງຫມາຍ.