ການສີດແມ່ພິມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ແຫນ້ນ.ສິ່ງທີ່ນັກອອກແບບທາງການແພດອາດຈະບໍ່ຮັບຮູ້, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດສັນຍາບາງຄົນຍັງສາມາດໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການທົດສອບແລະການປະເມີນຜົນ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຊ້ຳໆ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດທີ່ທົນທານ, ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການຜະລິດໃດກໍ່ຕາມ, ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ.ພວກເຂົາຕົກຢູ່ໃນສີ່ດ້ານໃຫຍ່: ການອອກແບບສ່ວນ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ໂດຍການພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ, ທ່ານສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມຊັກຊ້າ.ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງສິ່ງທີ່ນັກອອກແບບທາງການແພດຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ outsourcing ໂຄງການສີດແມ່ພິມ.
ການອອກແບບສ່ວນ
ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ແມ່ນຂະບວນການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເພື່ອໃຫ້ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ວ່າງກວ່າມີຂະໜາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈາກສ່ວນຫາສ່ວນໜຶ່ງ ແລະມັກຈະເຮັດງ່າຍກວ່າ ແລະລາຄາແພງກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ນໍາໃຊ້ກັບຜະລິດຕະພັນການຄ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການອອກແບບພາກສ່ວນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານແລະເພີ່ມປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງການຄ້າຫຼືຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາກັບຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ.
ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສີດແມ່ພິມປະເພດດຽວ, ແລະການຍົກເລີກລາຍລະອຽດການແຕ້ມຮູບສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເກີນໄປໃນການຜະລິດ.ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມທົນທານທາງມິຕິແລ້ວ, ໃຫ້ພິຈາລະນາວ່າທ່ານຕ້ອງການລະບຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່/ຮາບພຽງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ, ຄວາມເລິກຂອງຮູຕາບອດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ/ຮູບໄຂ່.ດ້ວຍການປະກອບທາງການແພດ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດວິທີການທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຮ່ວມກັນໃນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ stack-up ຄວາມທົນທານ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ຄວາມທົນທານແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ, ສະນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ປະເມີນພາດສະຕິກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດແລະລາຄາ.ທາງເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກພາດສະຕິກສິນຄ້າເຖິງຢາງວິສະວະກໍາ, ແຕ່ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ສໍາຄັນທົ່ວໄປ.ບໍ່ຄືກັບການພິມ 3D, ການສີດແມ່ພິມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍທີ່ແນ່ນອນ.ຖ້າທ່ານກໍາລັງອອກແບບຕົວແບບທົດລອງ, ຈົ່ງຮັບຮູ້ວ່າທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນກັບການຜະລິດ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການພາດສະຕິກທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສະເພາະ, ພິຈາລະນາການຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນການຮັບປະກັນ (COA) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສີດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສ່ວນປະກອບຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ - ປະຕິບັດຕາມ.
ເຄື່ອງມື
ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ສ້າງແມ່ພິມສີດອອກຈາກອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າ.ເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍແຕ່ບໍ່ສາມາດກົງກັບການສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຄື່ອງມືເຫຼັກສໍາລັບປະລິມານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມເຫຼັກອາດຈະໃຊ້ເວລາຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໃນການຈໍາໜ່າຍ, ເຫຼັກແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະລິມານທີ່ສູງ.ຕົວຢ່າງ, ຖ້າແມ່ພິມເຫຼັກ 10,000 ໂດລາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທາງການແພດທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວຖືກຕັດຈໍາຫນ່າຍໃນທົ່ວ 100,000 ຊິ້ນສ່ວນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນພຽງແຕ່ 10 ເຊັນຕໍ່ສ່ວນ.
ເຄື່ອງມືເຫຼັກກ້າຍັງສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ prototypes ແລະປະລິມານຕ່ໍາ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງ molder ສີດຂອງທ່ານ.ດ້ວຍຫນ່ວຍງານແມ່ບົດແລະກອບທີ່ປະກອບມີ sprues ແລະ runners, pins ຜູ້ນໍາ, ສາຍນ້ໍາແລະ ejector pins, ທ່ານພຽງແຕ່ຈ່າຍຄ່າສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະລາຍລະອຽດຫຼັກ.ແມ່ພິມຄອບຄົວທີ່ບັນຈຸຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຢູ່ຕາມໂກນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືໂດຍການມີການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍພາຍໃນແມ່ພິມດຽວກັນ.
ປະກັນຄຸນນະພາບ
ດ້ວຍການສີດຢາທາງການແພດ, ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີໃນເວລາສ່ວນໃຫຍ່ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ພະແນກ QA ຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ.ນອກເຫນືອຈາກຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ພາກສ່ວນທາງການແພດຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.ຕົວຢ່າງ DFM, T1 ແລະການທົດສອບຫຼັງການຜະລິດແລະການກວດສອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຕົວແປເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄຽງຄູ່ກັບອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງສີດທາງການແພດຂອງທ່ານຕ້ອງການສາມາດກໍານົດຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ (CTQ).
ສໍາລັບການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ອຸປະກອນການແພດທີ່ໃຊ້ຊ້ໍາກັນແລະອຸປະກອນການແພດທີ່ທົນທານ, ການສີດແມ່ພິມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກການສ້າງຕົວແບບ alpha ແລະ beta ສໍາເລັດ.ການສີດແມ່ພິມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ແຕ່ການຜະລິດແບບທົດລອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນເປັນໄປໄດ້.ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດມີຄວາມສາມາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນພິຈາລະນາເລືອກຜູ້ຂາຍຢ່າງລະມັດລະວັງເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: 21-03-2023