ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດແມ່ນຫຍັງ?
ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດສ່ວນຫຼາຍປະກອບມີຫ້າລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການຮັບ ແລະ ຊີ້ແຈງວຽກງານ
(1) ຮັບວຽກງານອອກແບບ: ໄດ້ຮັບການອອກແບບແມ່ພິມຈາກລູກຄ້າຫຼືພະແນກການຜະລິດ, ແລະຊີ້ແຈງຈຸດປະສົງການອອກແບບແລະຄວາມຕ້ອງການ.
(2) ກໍານົດຂອບເຂດຂອງວຽກງານການອອກແບບ: ດໍາເນີນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງວຽກງານການອອກແບບເພື່ອຊີ້ແຈງເນື້ອໃນການອອກແບບ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະເວລາ.
2. ການອອກແບບໂຄງການ mold mold
(1) ກໍານົດຮູບແບບໂຄງສ້າງ mold: ອີງຕາມໂຄງສ້າງແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ເລືອກຮູບແບບໂຄງສ້າງ mold ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ດ້ານດຽວ, ດ້ານ double parting, ດ້ານຂ້າງແລະການຖອນແກນ.
(2) ກໍານົດອຸປະກອນ mold: ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ mold, ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ molding, ເລືອກອຸປະກອນ mold ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ.
(3) ການອອກແບບພື້ນຜິວສ່ວນ: ອີງຕາມການກໍານົດໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ອອກແບບພື້ນທີ່ສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄໍານຶງເຖິງສະຖານທີ່, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະປັດໃຈອື່ນໆຂອງພື້ນຜິວສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: ອາຍແກັສຕິດແລະ. ລົ້ນ.
(4) ອອກແບບລະບົບການຖົມ: ລະບົບການຖົມແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກໍານົດຮູບແບບການໄຫຼແລະລະດັບການຕື່ມຂອງພາດສະຕິກໃນ mold.ເມື່ອອອກແບບລະບົບການຖອກເທ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ເງື່ອນໄຂຂະບວນການສີດ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຄວນຖືກພິຈາລະນາ, ແລະບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການສີດສັ້ນ, ການສີດ, ແລະການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີຄວນຈະເປັນ. ຫຼີກເວັ້ນ.
(5) ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອອກແບບ: ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງ mold, ເຊິ່ງກໍານົດຮູບແບບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ mold.ເມື່ອອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເງື່ອນໄຂຂະບວນການສີດແລະປັດໃຈອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແລະບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະເວລາເຢັນດົນເກີນໄປຄວນຫຼີກເວັ້ນ.
(6) ການອອກແບບລະບົບ ejector: ລະບົບ ejector ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ ejector ພາດສະຕິກອອກຈາກ mold.ເມື່ອອອກແບບລະບົບຂັບຖ່າຍ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແລະບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການຂັບຖ່າຍທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຄວນຫຼີກເວັ້ນ.
(7) ອອກແບບລະບົບໄອເສຍ: ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງ mold ແລະລັກສະນະຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ອອກແບບລະບົບໄອເສຍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: pores ແລະ bulges.
3, mold ການອອກແບບລາຍລະອຽດ
(1) ການອອກແບບແມ່ພິມມາດຕະຖານແລະພາກສ່ວນ: ອີງຕາມຮູບແບບໂຄງສ້າງແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຂອງ mold, ເລືອກ mold ມາດຕະຖານທີ່ເຫມາະສົມແລະພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ແມ່ແບບການເຄື່ອນຍ້າຍ, ແມ່ແບບຄົງທີ່, ແຜ່ນຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຄໍານຶງເຖິງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ແລະວິທີການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ໄຂແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
(2) ແຕ້ມຮູບປະກອບ mold: ອີງຕາມໂຄງການໂຄງສ້າງ mold ອອກແບບ, ແຕ້ມຮູບປະກອບ mold, ແລະຫມາຍຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນ, ຈໍານວນ serial, ບັນຊີລາຍຊື່ລາຍລະອຽດ, ແຖບຫົວຂໍ້ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.
(3) ການກວດສອບການອອກແບບແມ່ພິມ: ກວດສອບແມ່ພິມທີ່ຖືກອອກແບບ, ລວມທັງການກວດສອບໂຄງສ້າງແລະການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບ mold.
4, ການຜະລິດແມ່ພິມສີດແລະການກວດກາ
(1) ການຜະລິດແມ່ພິມ: ການຜະລິດແມ່ພິມຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
(2) ການກວດສອບແມ່ພິມ: ການກວດສອບ mold ສໍາເລັດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
5. ການຈັດສົ່ງແລະສະຫຼຸບ
(1) ແມ່ພິມການຈັດສົ່ງ: mold ສໍາເລັດແມ່ນສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຫຼືພະແນກການຜະລິດ.
(2) ສະຫຼຸບການອອກແບບແລະສະຫຼຸບປະສົບການ: ສະຫຼຸບຂະບວນການອອກແບບແມ່ພິມ, ບັນທຶກປະສົບການແລະບົດຮຽນ, ແລະສະຫນອງການອ້າງອີງແລະອ້າງອີງສໍາລັບການອອກແບບ mold ໃນອະນາຄົດ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບແມ່ພິມສີດ, ຂະບວນການສະເພາະຂອງບໍລິສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມທັງຫມົດ.ໃນຂະບວນການອອກແບບ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບ.
ເວລາປະກາດ: Feb-06-2024